Rising material handling challenges

Jollyroom is the largest e-commerce business for kids and baby products in the Nordics. Like many e-commerce businesses, the last years has provided new logistic challenges for Jollyroom including shipment delays, hard-to-plan order stocking and increased customer demands.

We’re at one of three Jollyroom warehouses in Gothenburg. This specific warehouse (though huge) is the smallest one. Here the most bulky and heavy items are handled with a constant flow of incoming goods. This particular day the articles being sorted and palletized through an entire shift are all trampolines. The packages are large, heavy and difficult to handle manually, requiring two-people to help each other with every lift. At least, that’s how it used to be.

How can we minimize sick-leave and work more efficiently?

About a year ago, Jollyroom decided that they needed to look at possible lifting solutions for handling the heavy and bulky goods. The priority was to minimize sick-leave, especially during peak seasons, and provide better ergonomic conditions for their employees. The vacuum lifting solution from TAWI met the requirements and was especially appreciated due to how easy it was to learn and operate.

“Our employees are really happy to use the vacuum lifters and they are used for lifting almost all of our articles”, Kameran Mala, Team Leader for Inbound at Jollyroom.

This makes the sorting process more time and cost-efficient, but most of all it makes lifting goods up to 70kg almost effortless, ensuring that the employees have long-term ergonomic working conditions. The vacuum lifters have become a natural part of the workflow and are used many hours every day.

Through their own brand, and numerous private labels, Qualiphar strives to make people in more than 60 countries healthier and happier with their high-quality pharmaceutical products. Qualiphar understands the importance of their employees and keeping them safe and healthy.

Your company is only as strong as its weakest link

“Satisfied and healthy employees prefer to come to work and are more productive.” Jan-Karl Verlinden, Supply Chain Manager at Qualiphar

Like many other manufacturers, Qualiphar faced a problem where they often have to handle heavy boxes in their production. The boxes weigh up to 20 kg and therefore require substantial physical effort from the employees.

Only the strongest employees were able to lift the heavy boxes, and it often resultet in pain and injury among emplioyees. Qualiphar recognized this problem and wanted to find a solution that would enable any employee, regardless of their physical strength, to move the boxes, without overexerting themself.

The solution to a common challenge

Qualiphar found Logitrans, the local TAWI supplier in Belgium, and were recommended a vacuum lift system. After implementing two overhead vacuum lift system in their facilities, all employees are now able to lift the boxes with minimal effort. Employees are now able to handle the boxes more quickly, and without compromising their physical health.

Added benefits

Knowing that their employeer actively looked for a solution to a challenge in their daily work has had a positive impact on Qualiphar employees’ overall satisfaction. Managers have noticed how this has translated into higher productivity. Instead of having to take a brief break every half hour to give the body some rest, employees can now work more consistently. You can read more about the benefits experienced at Qualiphar in this article.

50% reduktion i tid ved aflæsning af kasser

The challenge

Life’s Abundance wanted to find a back- and time-saving alternative for handling 20kg sacks of pet food. They realised that the pace of the company’s grwoth would make keeping up with demand nearly impossible for warehouse staff without some kind of innovation.

The solution

After a thorough analysis of their workflow, Life’s Abundance was recommended to implement a TAWI vacuum lifter. The lifter was installed and employees quickly learned how to use it. A couple of months in, the staff could not imagine working without the lifter. After seeing great results in both productivity and employee wellbeing, the company has continued to implement TAWI vacuum lifters in all their warehouse facilities in the US.

Rutineprægede løft hver dag

Hos RPC Superfos i Randers produceres og pakkes der emballage i stakkevis alle døgnets 24 timer. Som en del af deres daglige arbejdsopgaver pakker pakkeassistenterne emballage i papkasser, og løfter dem videre over på paller. Vi har mange løft over skulderhøjde, og stabler papkasser helt op til 2,60 meter i højden. Den slags rutineprægede løft slider på kroppen og kan ende med arbejdsskader.

Vakuumløftere var løsningen på vores problem

Vi kontaktede TAWI og fik fundet en løsningen, der passer til vores virksomhed. Vi har nu brugt det samme firma i over 18 år, som vores leverandør inden for løfteudstyr.

Ergonomi er i højsædet

Vakuumløfterne er i brug hele døgnet af pakkeassistenterne, og alle nye medarbejdere bliver oplært i at bruge dem. Vi bruger dem både med sugefod og med krog, og vi ville slet ikke kunne holde til vores arbejde uden dem. Man kan godt sige, at vores effektivitet er blevet påvirket på den lange bane, i og med at vi med løfteudstyr forebygger risikoen for arbejdsskader betydeligt, og medarbejderne er glade for, at vi har fundet en løsning, der tager højde for deres helbred.

Rockwool, verdens førende leverandør af stenuldsprodukter og isoleringssystemer, har investeret i flere ergonomiske løftesystemer fra TAWI. På deres produktionsenhed i Belgien anvendes vakuumløftere og løftevogne dagligt til at løfte og transportere forskellige varer, og de er blevet en naturlig del af produktionsflowet. Ved at investere i TAWI’s løfteudstyr ønskede Rockwool at gøre arbejdet nemmere og mere ergonomisk for medarbejderne.

Løft 7200 kg kasser hver dag, uden besvær

For nogle få år tilbage blev kasser på mellem 20-30 kg løftet og stablet på paller ved håndkraft. En palle kan indeholde op til 72 kasser, hver kasse vejer omkring 25 kg og dermed en samlet vægt på ca. 1800 kg pr. palle. En medarbejder vil kunne fylde mindst fire paller pr. skifthold og løfte i alt 7200 kg. Ved hjælp af TAWI løfteudstyr kan disse belastninger håndteres på en tidseffektiv måde og uden at belaste medarbejderne.

Forbedret medarbejderes sundhed og tilfredshed

Siden investeringen blev foretaget, har løfteudstyret været brugt på hvert skifthold hver dag. Produktionsmedarbejderne har oplevet positive tidsbesparende effekter, da de nu kan opretholde samme arbejdshastighed hele dagen uden at blive trætte. Danny Flass, produktionsleder, er overbevist om, at investeringen i TAWI’s løfteudstyr betaler sig hurtigt på grund af de åbenlyse sundhedsmæssige fordele for medarbejderne.

På Jopen Brewery i Holland lastes hundredvis af kasser med ølflasker hver dag på paller. En kasse vejer 13,5 kg og en palle indeholder 60 kasser, hvilket svarer til en samlet vægt på 810 kg pr. palle. Store og tunge ølfustager plukkes også fra transportbånd, drejes 90 grader og anbringes på paller. En fustage vejer 26,5 kg, og hver palle indeholder 20 fustager. Ved hjælp af TAWI’s løfteløsninger er disse processer både tidseffektive og ergonomiske, hvilket effektivt øger medarbejdernes sundhed og trivsel.

Optimeret arbejdsproces med TAWI løfteudstyr

 At løfte på de fyldte ølfustager er meget anstrengende, hvis de gøres manuelt med håndkraft, især da de skal roteres 90 grader, før de lægges på pallen. Ved hjælp af TAWI vakuumløfter håndteres fustagerne uden problemer af en enkelt medarbejder. Med integreret drejefunktion kan fustagerne let vippes 90 grader med en hurtig bevægelse.

Ubesværet håndtering af kasser og fustager hele dagen, hver dag

Medarbejderne bruger TAWI’s løfteudstyr på hvert skiftehold hver dag. “Udstyret er let at bruge, og læsning af kasser og fustager på paller er både hurtige og ergonomiske ved hjælp af vakuumløfterne”, Matthijs van der Geest, Jopen Brewery.

Clarebout, producer of pre-fried and frozen potato products, have invested in their employee’s health and wellbeing. At their production site in Belgium, TAWI ergonomic lifting solutions are used at several work stations to handle big and heavy rolls. The lifting equipment makes it possible for one employee to lift 80 kg rolls from pallets and transport them into packaging machines, all without putting any harmful strain on their bodies.

One person can lift and transport 80 kg rolls, effortlessly

In the packaging process, Clarebout employees lift the large and heavy film rolls from pallets, stacked vertically in two layers. They tilt them from vertical to a horizontal position and then transport the rolls to packaging machines where the fries are filled in bags, closed and sorted for further supply. 80 kg rolls are not easy to lift, tilt and transport in an ergonomic and time efficient way, but TAWI lifting equipment has made this possible.

Optimized work flow and ergonomics

By combining different lift systems from TAWI, Clarebout was able to get a complete solution for handling rolls. Ergonomically, safely and efficiently. To optimize the work flow, a hoist lift is used for lifting the rolls from pallets, tilting them and placing them horizontally on a lifting trolley. The lifting trolley is then used to transport and mount the rolls into the packaging machine. The two lift systems from TAWI work together seamlessly to ensure a time efficient and ergonomic work flow.

Da Systembolaget åbnede deres nye butik i Kungsbacka i Sverige, blev en TAWI vakuumløfter installeret i et aluminiums kransystem for at gøre håndteringen af varer mere effektiv og ergonomisk. Nogle medarbejdere tvivlede på at løftemaskinen kunne gøre en forskel, og de blev derfor ved med at løfte på manuel vis. Årsrapporten viste efterfølgende en stigning af antal af skader på ryg og knæ blandt medarbejderne, og ledelsen opfordrede alle til at begynde at bruge det ergonomiske udstyr.

På lageret i Kungsbacka mødte vi Henrik, som indrømmede at han var skeptisk i starten. Han frygtede at vakuumløfteren ville gøre arbejdet mere tidskrævende. Men efter at have brugt løftemaskinen hver dag i en måned ændrede han holdning. “Det er skønt at undgå de tunge fysiske løft. Man mærker en klar forskel, når arbejdsdagen er gået”, fortæller Henrik.

Alle medarbejderne er enige i, at deres VacuCobra er et super værktøj, der er nemt at bruge og kan håndtere langt de fleste typer af kasser. “På en travl dag kan vi have behov for at pakke 20 paller. Bruger du manuel kraft går det måske lidt hurtigere at pakke en enkelt palle, men vakuumløfteren er mere optimal set over hele dagen, fordi man kan opretholde det samme tempo hele tiden. Du er heller ikke udmattet på samme måde, når arbejdsdagen er slut”, slutter Henrik.

Rygskader på grund af tunge løft

Øjeblikkelige effekter af ergonomiske løftere

En ergonomisk løsning

Løfteløsning til hvert step i din arbejdsgang

Tilpassede løfteløsninger

Udfordringen

TAWI’s løsning

Vellykket implementering

Zabolak specialize in finishing of wooden flooring and panels, from raw material to structuring, staining, oiling and packaging. After packaging, the finished wood bundles need to be palletized. The bundles weigh up to 50kg and without ergonomic lifting equipment this needs to be handled by 2 people.

Palletizing 50kg bundles of wood without effort

At Zabolak in the Netherlands, palletizing the finished wood product is facilitated by using TAWI vacuum lifter. The operators use the lift system on a daily basis and it makes the work easier and improves employee health. Using the vacuum lifter, the physical effort needed to put the large bundles on pallets is minimized.

Improved workforce flexibility

According to Mr. Henny Jacobs, Managing Director at Zabolak in Netherlands, another advantage of using TAWI lifting equipment is that every employee can work with the lifter, even temporary personnel learns very easy how to work with the lifter. “This makes people very flexible on that work station”, Henny Jacobs, Zabolak.

Øget effektivitet og færre reklamationsskader på lageret hos Riisfort A/S

Manuelle løft resulterede i ridser og skader

Inden vi fik en vakuumløfter blev alle plader løftet med hænderne. Det var tunge løft, der krævede to mand, og det gjorde det svært at ekspedere pakkeordre færdige uden afbrydelser. Det var også svært at undgå ridser og skader på overflader og kanter ved de manuelle løft, og det endte ofte med reklamationer.

Vi kontaktede TAWI

Vi henvendte os til TAWI for at finde en løsning, der kunne lette de tunge løft og forhindre beskadigelser.

Nu har vi et bedre arbejdsflow og får færre reklamationer

Vi bruger vores vakuumløfter 25-50 gange om dagen. Den er guld værd og bliver brugt af alle medarbejderne på lageret, når de har behov for det. Nu kan vi hele tiden få ekspederet færdigt, fordi vi ikke behøves at være to mand til at løfte. Desuden undgår vi de materielle skader ved de manuelle løft, så vi har også fået færre reklamationer.

Medarbejderne i produktionen hos SCA i Falkenberg,
Sverige, håndterer mange store og besværlige ruller
hver dag. Rullerne samles op fra paller og transporteres
videre over på maskiner. Det er nødvendigt for dem
både at samle dem op fra en horisontal og en vertikal
position. Med den nye generation af TAWI Løftevogne
er det nu muligt at foretage den opgave helt uden besvær.

Investeringen i de nye løftevogne var et vigtigt skridt mod
en forbedret ergonomi på arbejdspladsen, og dermed en
reducering af risikoen for arbejdsskader på lang sigt.
Med løftevognene er det nemt at samle rullerne op fra paller,
eller hylder, rotere dem, transportere dem og montere dem
på maskiner. Det ergonomiske og behagelige håndtag, samt
vognenes brugervenlig er store plusser for virksomheden.

Med investeringen i den nye generation af TAWI Løftevogne
kan SCA nu undgå skader ved den manuelle håndtering, og
reducere belastningen på ryg, skuldre og knæ.

Jotun Paints Europe Ltd driver en UPPER TIER COMAH virksomhed i Humber Region. Jotun bruger stærkt brandfarlige opløsningsmidler og harpikser til fremstilling af malingrelaterede produkter.

Jotun har en personalepolitik, der angiver, at der skal bruges hjælpemidler ved håndtering af emner på mere end 25 kg. Mange af emnerne overskrider denne grænse, og derfor kontaktede virksomheden TAWI for at finde en løsning. På grund af produkterne, der skulle løftes på, var det meget vigtigt, at udstyret var sikker – derfor installerede TAWI ATEX udstyr, der kan løfte op til 50 kg.

Jotun har vakuumløftere i forskellige designs og med forskellige løftekapaciteter, så de kan løfte forskellige emner. Udstyret er nemt at bruge og fjerner fuldstændig operatørens behov for at røre ved produkterne. Investeringen har været en succes, og virksomheden er nu igang med at få fat på flere vakuumløftere, der kan hjælpe med håndteringen af papirsække i deres produktion.

LG Collection har mere end 40 års erfaring med produktion af træpaneler, laminerede paneler, kombinerede vask og kogeplader, samt øvrige paneler i forskellige materialer. Produktionsmedarbejdere løfter og transporterer hver dag tunge plader. For ca. 10 år siden tog LG Collection en beslutning om at investere i løfteudstyr fra TAWI. Beslutningen blev taget på baggrund af skader på medarbejderes rygge og skuldre på grund af det rutineprægede arbejde.

Investeringen i TAWI løfteudstyr
Da først den første vakuumløfter var installeret og kørende, blev de ergonomiske fordele hurtigt klart for medarbejderne. Derfor har LG Collection i dag ca. 20 forskellige løftesystemer fra TAWI, der hjælper medarbejderne i produktionen og med de logistiske udfordringer.

Mindre fravær og en mere fleksibel arbejdsstyrke
Med løfteudstyr fra TAWI kan alle løfte store og tunge plader, og medarbejderne kan opretholde det samme tempo gennem hele dagen uden at belaste kroppen. “Vores sygefravær er faldet”, fortæller Björn Skoglund, produktionsleder hos LG Collection.

Som producent af bageingredienser blander Bakels Aromatic råvarer efter opskrifter og tømmer sække i blandingsmaskiner. Blandingerne bruges blandt andet til diverse brød og konfekt og distribueres videre til mere end 120 lande. Hver dag løftes hundredevis af sække fyldt med bageingredienser fra paller og videre over i maskiner. For at opretholde en konsekvent og optimal arbejdsgang bruger de løfteudstyr for ikke at belaste medarbejderes rygge, skuldre og knæ.

TAWI ergonomiske vakuumløftere
Det er flere år siden, at Bakels Aromatic besluttede sig for at investere i løfteudstyr til hjælp for medarbejderne. Lige siden er vakuumløfterne indgået som en naturlig del af deres produktionsproces, og i dag har de 6 TAWI vakuumløftere placeret på forskellige arbejdsstationer. De bliver brugt hele dagen, hver dag.

En effektiv produktion og en fleksibel arbejdsstyrke
Med vakuumløftere fra TAWI kan medarbejderne håndtere mange paller med tunge sække uden at belaste kroppen, eller sætte tempoet ned. “Vakuumløfterne er nødvendige for os i vores dagligdag. Både for at kunne forbedre effektiviteten, men også for at sikre medarbejdernes vedvarende gode helbred”, Jonas Eriksson, Production manager.

Vi har rigtig mange tunge løft

Hos DLG Vet har vi et behov for at løfte sække og andre tunge pakker på lageret. Der foretages manuelle løft som en del af medarbejdernes daglige arbejdsopgaver, og det er hårdt arbejde.

Vi kontaktede TAWI

Vi ønskede en håndteringsvenlig løsning, der kunne lette løftearbejdet og henvendte os til TAWI.

Nu har vi en løsning, der dækker vores behov

Vi vil nødigt undvære vores vakuumløfter.
Det var en kæmpe omvæltning for vores
medarbejdere og vores arbejdsgang at få en vakuumløfter på lageret. Vi bruger alle maskinen
efter behov, og det har givet os en langt større
frihed til at udføre vores arbejde.