Vier veel voorkomende uitdagingen bij het orderpicken binnen magazijnen (en hoe deze aan te pakken)

Klantverhalen, Logistiek
Binnen de logistiek is orderpicking vaak goed voor meer dan de helft van de operationele kosten van het magazijn. De voortdurende afhankelijkheid van handarbeid draagt in belangrijke mate bij aan de relatief hoge kosten. Dan komt er een mobiel hefapparaat dat aan een paletkrik wordt bevestigd en is uitgerust met een hijsarm die zuigkracht gebruikt om zware dozen stevig vast te pakken. Het hefapparaat pakt aan alle vier belangrijkste kopzorgen voor productiemanagers met betrekking tot de magazijn orderpicking; arbeidsintensiteit, tijdsefficiëntie, risico op letsel van werknemers en risico op productschade.
Toiletten hebben een geheim leven. De volgende keer dat je op de troon van steen zit, denk dan even na hoe het daar is gekomen. Met een gewicht van ongeveer 40 kg is het geen gemakkelijke taak om deze klomp porselein uit een winkel of leveringscentrum en in uw kleinste kamer te krijgen. Voor een van de grootste hardware ketens van Noord-Amerika heeft dit probleem economische gevolgen. Met duizenden winkels verkopen ze een kolossaal volume aan toiletten, verpakt in dozen. Het is een lift van twee personen om de doos op een pallet en uit de winkel te krijgen.

Van de twee-persoons liften naar één

Dan komt er een hefinrichting die aan een palletkrik wordt bevestigd en is uitgerust met een hijs arm die zuigkracht gebruikt om zware dozen stevig vast te pakken. Het gebruik van het apparaat is iets langzamer dan twee mensen die als een team werken, maar het stelt één persoon in staat om zelf de toiletten te kiezen voor levering. De bouwmarkt bestelt zo'n mobiel Til systeem voor elk van zijn winkels en ziet binnen slechts vier maanden een rendement op zijn investering, alleen berekend in termen van toiletten en de arbeid die nodig is om deze te pikken. Het van plukwerk ontheven personeel wordt op andere taken ingezet. De klus is geklaard – iedereen is blij. Dit verhaal is een van de recente successen van TAWI's nieuwe Mobile Order Picker. Maar het probleem van orderpicking in de moderne logistiek is veel, veel groter dan de nederige latrine.

'Order Picking 4.0'

Van alle magazijnactiviteiten is orderpicking een van de duurste en tegelijkertijd een van de moeilijkste om te automatiseren. Orderpicken methoden zoals batching, zonering en wave picking hebben bijgedragen aan het verkorten van de totale tijd die nodig is om de gevraagde artikelen te verzamelen en daarom het verhogen van de efficiëntie. Maar hoewel er gezamenlijke pogingen zijn geweest om het orderpicken proces te automatiseren, zijn handmatige order verzamelsystemen in de praktijk nog steeds gangbaar. Toch is orderpicking een belangrijk aspect van bijna alle supply chains en heeft het een aanzienlijk effect op de operationele efficiëntie van magazijnen. Binnen de logistiek is orderpicken vaak goed voor meer dan de helft van de operationele kosten van het magazijn. De voortdurende afhankelijkheid van handarbeid draagt in belangrijke mate bij aan de relatief hoge kosten. Two men pulling a fork lift with palletized boxes in a warehouse Twee mannen die orders picken in een magazijn De digitale transformatie betekent dat industrieën over de hele wereld voor nieuwe uitdagingen staan. In de logistiek vergroten diverse, massa-op maat gemaakte en geïndividualiseerde goederen de complexiteit van de supply chains. Dit bemoeilijkt het efficiënt managen van logistieke processen door bijvoorbeeld de mogelijkheden voor bulkafhandeling en verzending te verkleinen.

De snelle opkomst van e-commerce gaat hand in hand met groeiende uitdagingen voor het picken. Daar zijn een aantal redenen voor, waaronder:

  • Een steeds stijgende aantal orders
  • Hoge verwachtingen van klanten op het gebied van snelle en foutloze levering
  • Een groeiende verscheidenheid aan producten in voorraad
  • Orders die steeds meer uit een kleiner aantal items bestaan
  • Hoog personeelsverloop en lage beschikbaarheid van werknemers< /li>
Hoe complexer de orders, hoe belangrijker innovatieve orderpicken methoden worden. De digitale transformatie van de industrie wordt gewoonlijk "Industrie 4.0" genoemd, terwijl parallelle ontwikkelingen in de logistieke sector bekend staan als Logistiek 4.0. Bij orderpicking zien we ook de implementatie van technologieën om in te spelen op de uitdagingen van digitalisering, waaronder technische oplossingen die het handmatige order verzamelproces ondersteunen. Onderzoekers verwijzen naar deze systemen als "Order Picking 4.0". Machinaal gebaseerde pickingsystemen, waarbij orderpicken wordt uitgevoerd door robots, blijven in de praktijk beperkt vanwege minder flexibiliteit en aanpassingsvermogen om heterogene goederen te picken. We kunnen er dus redelijkerwijs van uitgaan dat de mens een essentieel onderdeel zal blijven van Order Picking 4.0, zeker gezien de trend van toenemende e-commerce en individualisering met met high-mix en low-volume magazijnen.

Orderverzamelen in magazijnen: er ontstaat een oplossing

Hoe ziet Order Picking 4.0 er in de praktijk uit? TAWI ontwikkelt al meer dan 30 jaar semi-geautomatiseerde heftechnologieën. We pretenderen niet alle antwoorden te hebben, maar soms kunnen we de logistieke sector iets bieden dat zo eenvoudig maar ingenieus is dat het de moeite waard is om snel te kijken hoe dit tot stand is gekomen. Het achtergrondverhaal vertelt ons ook over de gemeenschappelijke uitdagingen waarmee bedrijven worden geconfronteerd met betrekking tot magazijn orderpicken.

Van prototype tot eindoplossing

Bij TAWI zijn we specialist in vacuümheftechnologieën, maar vaak worden onze oplossingen bevestigd aan een groot stalen frame dat aan de vloer is vastgeschroefd. Een paar jaar geleden ontdekte onze divisie in de VS dat bedrijven op de deur klopten op zoek naar iets nieuws voor orderpicken in magazijnen. Een van die bedrijven was een nationale winkelketen die sportartikelen verkocht. Ze moesten een verscheidenheid aan omvangrijke dozen kiezen vol met jassen, ballen, netten en wat dan ook, verspreid over hun magazijnen. Het kiezen van deze dozen betekende een palletkrik naar de planken rijden en de dozen op een pallet uittrekken. Dit moest een teamlift zijn – minstens twee mensen aan het werk.
"Naast het gewicht van de items moesten ze in de plank reiken, waar je geen goede lift kunt doen. Dus vanuit een blessureperspectief was het riskant", zegt Mike Lee, president van TAWI Noord-Amerika. "We hebben geëxperimenteerd met een aangedreven palletkrik, een soort mini-vorkheftruck, waarop we een van onze vacuümheffers hebben gemonteerd, die de vacuümpomp van de vorkheftruckbatterij van stroom voorziet. En het werkte! De klant vond het erg leuk."

Optimale mobiliteit en flexibiliteit

Het basisidee was goed, maar het vereiste veel werk om een mobiel hefapparaat te ontwikkelen dat op elk merk vorkheftruck of palletkrik paste en dat niet hoefde te worden vastgeschroefd - je wilt het picken apparatuur niet meenemen als het niet nodig is. Ten tweede was een onafhankelijke stroom bron essentieel. MOP being driven through warehouse
"De oplossing was een op zichzelf staand product dat compatibel was met elke vorkheftruck of palletkrik, op batterijen, het optillen tot 80 kg, en met een 'easy reach'-tool die zich uitstrekt tot een rek of plank om het product uit te kiezen," zegt Mike. "Dit maakt de machine zowel flexibel als 100% mobiel. Bovendien daalt het risico op letsel voor de werknemer en de schade aan het product in wezen tot nul."

De hefinrichting pakt daarmee alle vier de belangrijkste kopzorgen voor productiemanagers aan met betrekking tot magazijn orderpicken:

  1. Het is zeer arbeidsintensief
  2. Het is erg tijdrovend
  3. Het risico op letsel bij werknemers is aanzienlijk
  4. Risico van productschade
In essentie is dit een beproefde technologie met extra mobiliteit en bereik. Toen TAWI zijn Mobile Order Picker op de markt bracht, zeiden verschillende klanten dat ze zelf iets soortgelijks begonnen te ontwerpen. Dit omvatte "big box" -winkels aan de rand van steden, maar ook magazijndistributiecentra die de e-commercemarkt bedienen.
"Onze vacuümheffers zijn niet nieuw, we hebben ze 30 jaar geleden uitgevonden," zegt Mike. "Het basis lef van de Mobile Order Picker is dus een bekende technologie. Het is zeer gebruiksvriendelijk - het personeel is na slechts een uur of twee training aan de slag. En het rendement op de investering is veel beter dan volledige automatisering. Semi-automatisering als deze is veel minder kostbaar en veel flexibeler."
[embed]https://www.youtube.com/watch?v=WIoy1Geu9f4[/embed]

Arbeids tekorten en de voordelen van semi-automatisering

Een kenmerk van de wereldeconomie zoals die uit de Covid-pandemie komt, is een tekort aan werknemers in veel landen. Migranten zijn teruggekeerd naar hun thuisland, ouderen zijn vervroegd met pensioen gegaan en kinderopvang of gezondheidsproblemen hebben ertoe geleid dat anderen de arbeidsmarkt helemaal hebben verlaten. Werkgevers hebben ontdekt dat de beschikbaarheid van personeel geen gegeven is, maar een bedrijfsrisico om tegen te beperken. Volgens de Financial Times heeft "een nieuwe generatie werknemers, van vakkenvullers tot bezorgers, geleerd hoe essentieel ze echt zijn".

Hoe beïnvloedt dit het orderpicken?

"Het orderpicking proces in magazijnen is erg arbeidsintensief en er was al voor Covid een tekort aan arbeidskrachten in de logistiek", zegt Mike Lee. "Voor de meeste bedrijven die we spreken, is dit een belangrijke drijfveer in hun denken over orderpicking methoden: ze hebben geen mensen. Sommige producten vereisen drie of zelfs vier personen om de lift veilig te doen - denk aan barbecue grills, matrassen of kano's. Dus de harde waarheid is dat veel sites het veiligheidsaspect gewoon negeren."
Winkels zijn overal, maar distributiecentra bevinden zich vaak in meer landelijke gebieden, wat het arbeidsprobleem vergroot. In de VS bevinden ze zich vaak op grote snelwegroutes en gegroepeerd, wat bijdraagt aan de vraag naar werknemers. Kortom, je kunt je personeelsbestand niet beperken tot fysiek sterkere individuen. Met mobiele vacuümheftechnologie halveert u niet alleen het aantal werknemers dat u nodig hebt, maar stelt u deze taak ook open voor een veel breder personeelsbestand.

Een slimme en mobiele til oplossing

De TAWI-formule is bedoeld om letsel te verminderen, de productiviteit te verhogen en de arbeidsflexibiliteit te vergroten. We zijn er trots op dat de Mobile Order Picker deze formule niet alleen oplost, maar ook doet dit op een elegant en overtuigend manier. De technologie is nog nieuw op de markt en heeft veel belangstelling gewekt. In de VS heeft een grote e-commerce retailer bijvoorbeeld onlangs 10 mobiele order picker systemen van TAWI gekocht en test deze in hun distributiecentra. Aarzel niet om neem contact op met een van onze vertegenwoordigers om erachter te komen hoe deze oplossing uw bedrijf kan helpen. [embed]https://www.youtube.com/watch?v=TE_rHcS81qw[/embed]

gerelateerde inhoud

Meeting about logistics trends in a warehouse full of boxes

Logistieke Trends voor 2023: De top 5 trends in de logistiek

De logistieke industrie verandert voortdurend en past zich aan, aan de snelle groei van technologie en de noodzaak om het milieu te beschermen. Om in deze tijden voorop te blijven lopen en concurrerend te blijven, moet elk bedrijf flexibel genoeg zijn om de nieuwste technologische ontwikkelingen, nieuwe processen en strategieën te kunnen accommoderen om te slagen. Logistieke technologie zal blijven uitbreiden en groeien, waardoor de logistieke sector flexibel en betrouwbaarder wordt. Hier zijn enkele top trends om in de gaten te houden in 2023 die de toekomst van de logistieke sector zullen bepalen.

Lees meer

Heeft u meer informatie nodig? Neem hier contact met ons op

Neem met ons contact op en we helpen u graag. Heeft u snel een antwoord nodig, bel ons dan direct op 0492-523705

Neem contact met ons op

Go to the top