Farmaceutische productie: de belangrijkste uitdagingen en de mogelijke oplossingen
Farmaceutische productie is een complexe en soms gevaarlijke industrie. Het productieproces vereist nauwkeurig, veilig en hygiënisch tillen in de weeg-, verwerkings- en verpakkingsfase. Onze op maat gemaakte tiloplossingen kunnen de belangrijkste uitdagingen in de industrie aangaan, zoals het verbeteren van de productiviteit plus grote gezondheids- en veiligheidsvoordelen.
De belangrijkste uitdagingen van de farmaceutische industrie
Het farmaceutische productieproces omvat veel meer dan alleen het combineren van ingrediënten om tabletten, capsules, oplossingen of zalven te vormen. Het proces is hoog afhankelijk van de materiaalstroomsnelheid. Hoge performance is afhankelijk van het consequent invoeren van stoffen in opeenvolgende processen langs de lijn, wat betrouwbaarheid, nauwkeurigheid, hygiëne en minimale onderbrekingen vereist. Het proces is ook gevaarlijk. Er zijn bewegende machineonderdelen, drukapparatuur en het handmatig handling van zware materialen, vaak in krappe ruimtes. Het tillen, duwen, trekken, dragen en neerzetten van voorwerpen is momenteel verantwoordelijk voor een buitengewone 66% van de ongevallen en verwondingen in de farmaceutische industrie. Ondertussen worden productiemanagers geconfronteerd met een meedogenloze focus op productiviteit.- Wegen en doseren;
- Verwerking;
- Verpakking
Farma productie: Wegen en doseren
" In de farmaceutische industrie wordt er in dit stadium veel gelift, vaak met zakken van 25 kg tot 50 kg – en groter en de materialen worden samengedrukt", zegt Søren Skriver Nielsen, verkoopdirecteur voor TAWI in Denemarken, die al lange ervaring heeft met het werken met de industrie. Als ze van de vuile pallet komen, moeten zakken of vaten worden gereinigd voordat ze in productie gaan. "Alles moet hier makkelijk schoon te maken zijn. Voor zwaar tillen is apparatuur echter vaak vies en stoffig, terwijl kettingtakels traag zijn," zegt Søren. "Vacuümlifters zijn veel sneller en gemakkelijk schoon te houden. Soms zijn bedrijven bang dat lifting technologie hen zal vertragen. Wanneer ze het gaan gebruiken, merken ze dat het 10-15% sneller is dan handmatig tillen, vooral als zakken van de ene plaats naar de andere worden verplaatst. Gemaakt van hoogwaardig 316 staal, kunnen de machines worden gewassen om vervuiling te voorkomen."Mobiele vacuüm lifters zijn een semi-automatische oplossing die de werknemer niet vervangt, maar hen helpt bij het uitvoeren van tiltaken met minimale inspanning en risico's. Deze machines kunnen grondstoffen in-en binnen de weegkamer verplaatsen en van weeg- naar verwerkingsruimte transporteren. ATEX-certificering kan belangrijk zijn in sommige gebieden waar het poeder wordt gemengd. Dit betekent dat elk onderdeel van de lifting apparatuur moet worden ontworpen en getest om te voldoen aan de vereisten voor het verminderen van het explosiegevaar en dat de installatie moet worden uitgevoerd door ATEX-opgeleid personeel.
Farmaceutische productie: Processing
Tijdens de verwerking van farmaceutische ingrediënten is de prioriteit om besmetting te voorkomen. De productie van farmaceutische producten is een gevoelig proces, inclusief de gevoelige afhandeling van actieve farmaceutische ingrediënten (API's). De productie vindt vaak plaats in beschermde clean room faciliteiten die zijn ontworpen om extreem lage niveaus van deeltjes, in de lucht zwevende organismen of verdampte deeltjes te handhaven om een veilige omgeving te behouden. Elk apparaat moet zijn ontworpen om minimale luchtverontreiniging te genereren en zeer gemakkelijk te reinigen zijn. Neem de ervaring van Ampliqon bijvoorbeeld een Deens biotechbedrijf dat PCR-enzymen en laboratoriumreagentia maakt, waarvan de producten internationaal veel worden gebruikt in ziekenhuizen, universiteiten, onderzoeksinstellingen en life-science-industrieën. Op een bepaald moment in het productieproces gebruikt Ampliqon TAWI-lifting apparatuur om vloeistof uit een vat in kleine flessen te gieten zonder een trechter te gebruiken, wat een besmettingsrisico met zich meebrengt. Deze lifting technologie maakt flexibele en nauwkeurige acties mogelijk om alle soorten drum, vaten of emmers op te tillen, te draaien en te kantelen, die tot precies de juiste hoeveelheid kunnen worden gekanteld zonder te hoeven worden geleegd. In het geval van Ampliqon is dit een oplossing op maat voor een zeer specifiek proces.
"De mogelijkheid om lifting apparatuur aan te passen is essentieel om ervoor te zorgen dat de klant is uitgerust met de beste tool om zijn processen en prestaties te optimaliseren," zegt Søren Skriver Nielsen. "Farmaceutische bedrijven streven er altijd naar om de ruimte waarin ze werken zo klein mogelijk te maken om hoge normen van netheid te handhaven en vervuiling te voorkomen, en vaak zijn de clean rooms gebouwd zonder rekening te houden met til apparatuur. Dit betekent dat tilmachines vaak moeten worden aangepast om in krappe ruimtes te werken. Zware en ondankbare zakken of vaten kunnen zonder fysieke inspanning worden opgetild en veilig en ergonomisch in een mixer worden geleegd zonder werknemers herhaaldelijk te belasten."
Farmaceutische productie: Verpakking
Het monteren van materialen op verpakkingsmachines is vaak zwaar en omslachtig werk. Rollen plastic folie kunnen wel 150 kg wegen. Deze zwaargewicht taak vormt een risico voor de persoon die het materiaal hanteert, maar kan ook een productiestop veroorzaken als de materialen niet snel in de machine worden geïnstalleerd. Een volledig mobiele lifter, ontworpen voor gebruik in farmaceutische productiegebieden, maakt dit proces eenvoudiger en efficiënter, waardoor de ergonomische handling van zware rollen verpakkingsmaterialen zoals deze mogelijk is: Zodra het verpakkingsproces is voltooid, vereist de laatste fase van het farmaceutische productieproces een veilige en betrouwbare afhandeling van verpakte goederen, waarbij vaak dozen van en naar pallets moeten worden verplaatst. Vacuüm ondersteunde handling zorgt ervoor dat dozen gevuld met gevoelige geneesmiddelen niet worden beschadigd. Het verbetert ook de ergonomie en veiligheid op de werkplek en voorkomt letsel en spierstress veroorzaakt door repetitief tillen:Doe het zoals Denemarken
Voor inzicht in toekomstige trends in de farmaceutische productie is Denemarken een goede plek om te beginnen. Ten eerste is Farma een groot deel van de economie van het land: gemeten aan de hand van het aantal werknemers in verhouding tot de bevolking, heeft Denemarken de op twee na grootste farmaceutische industrie ter wereld na Zwitserland en Slovenië en is het seconde in termen van het aantal R & D personeel. Er is dus een stevige concurrentie voor geschoolde arbeidskrachten in de sector, die niet altijd kan vertrouwen op sterke jonge mensen om het uitgebreide tillen te doen dat nodig is tijdens het productieproces. Bovendien is de economie van dit kleine Scandinavische land sterk gereguleerd en concurreren farmaceutische bedrijven om arbeid door hun werkplekken zo veilig en ergonomisch mogelijk te maken. Als gevolg hiervan loopt de aanpak van handmatige liften in de sector vaak ver vooruit op regelgeving en aanbevelingen elders."Veiligheid voor werknemers gaat hand in hand met de productie in de Deense farmaceutische industrie", zegt Søren. Farma zorgt heel goed voor zijn werknemers, en er is ook een tekort aan werknemers, dus ze vechten om de juiste mensen te krijgen. Als het bedrijf niet voor zijn werknemers zorgt, gaan ze ergens anders heen." De juiste keuze van til middelen opent de mogelijkheid van een veel flexibeler personeelsbestand. Leeftijd en geslacht zijn niet van belang wanneer een machine het zware, repetitieve werk doet dat het productieproces belastend of gevaarlijk maakt voor grote delen van het potentiële personeelsbestand. Moderne vacuüm lifting apparatuur is grotendeels intuïtief en vereist minimale training voordat werknemers zich comfortabel voelen bij het gebruik ervan.
"De meeste farmaceutische bedrijven zijn zich niet bewust van welke til oplossingen er zijn en de voordelen die ze kunnen bieden aan de verschillende stappen van het productieproces< / a>," zegt Søren. "En in tegenstelling tot volledig geautomatiseerde robotsystemen, vereisen ze geen enorme financiële investering. Het rendement op de investering wordt meestal gemeten in maanden."
Conclusies
- Farma productie is complex en soms gevaarlijk
- Er is een meedogenloze zoektocht naar productiviteit en concurrentie voor geschoolde arbeidskrachten
- Het productieproces vereist nauwkeurig, veilig en hygiënisch lifting in de weeg-, verwerkings- en verpakkingsstadia
- Op maat gemaakt, semi-automatische tilapparatuur kan productiviteitswinst opleveren en grote gezondheids- en veiligheidsvoordelen bieden, met positieve gevolgen voor werving en behoud.
gerelateerde inhoud
De (re)evolutie van de voedselverpakkingsindustrie (of hoe een moderner, efficiënter proces te creëren)
Goederen en producten moeten worden beschermd en geconserveerd om van de plaats waar ze worden geproduceerd naar de plaats te brengen waar ze worden gebruikt . En hoewel moderne verpakkingen opmerkelijk genoeg bestemd zijn voor het beschermen van de inhoud, begrijpen slimme bedrijven nu dat de verpakkingsveiligheid veel eerder in het proces moet beginnen.
Gevaarlijke handmatige handelingen (risicobeoordeling + preventie)
Werkgerelateerde musculoskeletale aandoeningen (MSA’s) veroorzaakt door het handmatig tillen behoren tot de meest gemelde oorzaken van verloren of verzuim werktijd. Door een risicobeoordeling op uw werkplek uit te voeren, kunnen actieve preventiemaatregelen worden genomen om MSA’s te voorkomen. Ergonomische tilsystemen kunnen helpen letsel te voorkomen en de productiviteit van de medewerkers te verbeteren. Het gebruik van deze type tilsystemen is vaak kosteneffectief en kan extra voordelen bieden naast het verminderen van de risico’s bij het handmatig tillen
Heeft u meer informatie nodig? Neem hier contact met ons op
Neem met ons contact op en we helpen u graag. Heeft u snel een antwoord nodig, bel ons dan direct op 0492-523705
Neem contact met ons op
