Automatiseer uw inbound logistics materiaal handling – EN loop de concurrentie voor

Ongeveer een miljoen bedrijven gebruiken nu Fulfillment by Amazon, de externe logistieke service van Amazon, om hun verpakte goederen te ontvangen, op te slaan, te picken en te verzenden< / a>. Alleen al in 2020 verhoogde FBA zijn omzet met bijna 50 procent. De logistieke activiteiten van pakketvervoerder UPS zagen hun omzet in dezelfde periode met bijna 20 procent stijgen, volgens SJ Consulting. Dit alles leidt tot tienduizenden bedrijven die moeite hebben om voorraad zo snel, veilig en efficiënt mogelijk te lossen, sorteren, opgeslagen, geplukt en verzonden. Kortom, veel grote dingen moeten worden opgetild< /a>.

Bedrijven hebben moeite om producten de deur uit te krijgen en kunnen niet genoeg personeel vinden. De luchtvracht draait voortdurend op een niveau dat voorheen alleen rond kerst te zien was. Met de post-Covid-schok voor de supply chain zijn veel bedrijven op zoek naar nieuwe oplossingen< / a> voor hun inbound logistics. Innovaties op het gebied van materials handling helpen kosten te besparen en de efficiëntie te verhogen, volgens in inbound logistics magazine.

De uitdagingen van inbound material handling aangaan

In deze blog zullen we dieper ingaan op de uitdagingen voor inbound logistics material handling, met een focus op pakketten, en zullen we schetsen enkele manieren waarop automatisering deel kan uitmaken van de oplossing. Na een korte blik op de huidige staat van de industrie, wordt de discussie georganiseerd op basis van productiviteit en rendement op investering, veiligheid, flexibiliteit en tiloplossingen.
U kunt rechtstreeks naar deze secties navigeren als u dat wilt, en er is een korte Q & A om af te sluiten – je kunt er zelfs beginnen als je wilt:

• • Productivity and ROI
  • Health & veiligheid
  • Flexibility
  • Smart lifting solutions
  • Q& A

Inbound logistics: de stand van zaken in onze industrie

Iedereen binnen de inbound logistiek staat onder druk om onze orderafhandeling te versnellen en de bedrijfsvoering te optimaliseren. We willen meer doen en sneller doen op de kritieke gebieden die we mogelijk kunnen optimaliseren, of het nu gaat om een standaard opslagarrangement of een 3PL-distributiecentrum.
Niets is zo veelzijdig als de mens als het gaat om het gooien van dozen. Inbound logistiek is dus vaak afhankelijk van mensen om het werk te doen.

Maar e-commerce blijft meer naar zwaardere, niet-traditionele aankopen, wat een groeiende uitdaging vormt voor de industrie. Steeds meer goederen zijn “noncon” – niet-transporteerbaar – met andere woorden, ze zijn groter dan u zou willen, over het algemeen zwaarder dan 15 kg.

“Logistics is een bedrijf met een lage marge, een hoog volume en een hoge snelheid”, zegt Daniel Banks, Global Key Account Manager bij TAWI.
“Maar nu e-commerce zich naar het zwaardere gebied verplaatst, is er een spanning binnen de industrie, die wordt geconfronteerd met omvangrijke tuinmeubelen of roeimachines die 100 kg wegen. Het is een heel andere wereld dan logistics gewend is.”

Betekent dit het inhuren van stevige mannen, en meer van hen? Kijken we naar de grote spelers in de logistiek zoals FBA, dan zien we een heel ander beeld. Een snelle videorondleiding door een Amazon fulfilment center onthult een klein, gemengd personeelsbestand en veel automatisering.
Wat de tour echter niet laat zien, is de inbound material handling – de dozen uit de vrachtwagen of container halen. Handmatig lossen is een potentieel knelpunt. Snelheid is essentieel, wat betekent dat u eventuele downtime moet verminderen en ervoor moet zorgen dat er geen goederen worden beschadigd.
Bij Amazon is dit proces semi-geautomatiseerd, met behulp van vacuümlifters om de pakketten te lossen en op een transportband te voeren. Dit is vooral efficiënt bij het omgaan met een losse lading, wanneer pakketten in alle soorten en maten op elkaar worden gestapeld.

“Een goed voorbeeld van de uitdagingen waarmee de industrie wordt geconfronteerd, zijn zakken met dierenvoeding met een gewicht van 15-25 kg,” zegt Daniel.
“Met Covid werden mensen gedwongen om online dierenvoeding te kopen. Toen ontdekten ze dat dit veel gemakkelijker was dan het zelf in een winkel te kopen, dus er was een golf van vraag. Deze tassen zijn zwaar en geen comfortabele lift omdat ze niet stijf zijn.”

Inbound logistics: productiviteit en ROI

Het is niet overdreven om te zeggen dat de meeste mensen in dit bedrijf streven naar amazon’s niveau van innovatie, energie en groei. Amazon heeft de lat hoog gelegd in termen van hun reactie op de uitdagingen van post-Covid-logistics.
Wat werkt voor een enorme multinationaal, is echter misschien niet geschikt voor andere 3PL-operators of de logistieke afdelingen van pakket afhandelaars in de industrie en de wereld. De duurste of meest geavanceerde machines zijn niet altijd de beste oplossing.
In plaats daarvan is een gedetailleerde planning essentieel om het beste rendement op de investering te halen uit apparatuur die het potentieel heeft om uw inbound logistics material handling te verbeteren.

“Je moet uitgaan van de concrete omstandigheden waarvan we weten dat ze verschillen tussen elk bedrijf en elke site, zoals het aantal voltijdse werknemers, de dienst, het procentuele gebruik van automatisering en arbeidskosten,” zegt Michael Wooster< / a>, UK general manager voor TAWI.

“Vanuit dit uitgangspunt beslist u over het volume of het aantal oplossingen dat nodig is, waarna u kunt beginnen met het berekenen van de jaarlijkse besparingen die voortvloeien uit factoren zoals verhoogde flexibiliteit en efficiëntie, om u het rendement op uw investering te geven.”

Als je van een keuze voor twee personen naar een keuze voor één persoon kunt gaan, lijkt het misschien een goed idee – je hebt je productiviteit in één klap verdubbeld. Helaas is er echter niet voor elk magazijn of distributiecentrum een eenduidig antwoord.

Het vinden van de juiste oplossing voor uw bedrijf

Er is een breed scala aan tiloplossingen die de logistieke stroom, inefficiënte processen en verouderde technologie kunnen vergemakkelijken en die groei belemmeren, kunnen niet van de ene op de andere dag worden vervangen. Elke inbound logistics material handling case is uniek, afhankelijk van factoren zoals:

• Gewicht, grootte en vorm van de verpakkingen
• Verscheidenheid aan ladingen
• Palletised versus loose load
• Kosten en beschikbaarheid van arbeid
• Grootte van het personeelsbestand
• Verschuiving patronen
• Warehouse indeling
• Beschikbaarheid van laadpunten
• Methode van transport

In termen van een afdeling manager die naar dit proces kijkt, moet u de container snel leegmaken en opnieuw vullen met iets anders. Je hebt los geladen containers volgepakt met dozen tot aan het plafond, dus je kunt geen vorkheftruck gebruiken en de transportband moet tot aan de container komen.
Space is tight. Lossen is vaak een knelpunt dat de palletbewerking aan het einde van de transportband vertraagt als het niet efficiënt genoeg wordt gedaan om de snelheid van het picken van de transportband naar de pallet bij te houden.
Deze pijnpunten binnen de inbound logistics kunnen zelfs worden geminimaliseerd met verschillende hijsmachines die het proces efficiënter maken. Het resultaat is aanzienlijk efficiëntere workflows die werknemers niet uitgeput achterlaten, terwijl u ook in staat bent om het aantal benodigde werknemers te verminderen.

De ROI is verschillend voor elke site op basis van de unieke omstandigheden en moet in detail worden gemodelleerd om nauwkeurige voorspellingen mogelijk te maken. Maar het rendement op de investering in til apparatuur is vaak gemeten in maanden in plaats van jaren.

Michael zegt: “Gerichte investeringen die zijn afgestemd op uw bedrijf zullen resulteren in meetbare productiviteits- en personeel gezondheidsverbeteringen op zowel de korte als de lange termijn.”

Inbound logistics: Gezondheid & Veiligheid

Welke wijzigingen u ook wilt aanbrengen in uw inbound e intern transport, ze moeten zakelijk zinvol zijn. Return on Investment is essentieel in een bedrijf met krappe marges.
Automatisering kan operations managers echter ook de mogelijkheid bieden om een efficiëntie-pleidooi te houden voor een betere gezondheid en veiligheid in het inbound logistieke proces.

“We weten dat het bij het investeren in nieuwe oplossingen of systemen van cruciaal belang is om het rendement op die investering te begrijpen”, zegt Peter Wood, specialist in luchthavens en logistics voor TAWI in Europa.
“Maar het voordeel dat u krijgt van geautomatiseerde til oplossingen is ook gezondere en gelukkigere werknemers, minder ziekteverzuim en lagere bijbehorende kosten. Machines mogen je nooit vertragen, ze worden niet moe – en ze verminderen het risico op letsel enorm.”

Covid heeft specifieke gezondheids- en veiligheidsproblemen veroorzaakt, zoals de noodzaak om “teamlift” uit te roeien. Elke operatie waarvoor twee of meer lichamen in nauwe samenwerking nodig zijn, werd een Covid-uitdaging voor sociale afstand – je kon niet twee mensen in een trailer hebben of naast elkaar op een transportband staan.

“Deze tijden vragen om social distancing, die onmiddellijk kan worden opgelost met hijsapparatuur, omdat er niet langer twee mensen nodig zijn in de drukke ruimte van de container,” zegt Peter.< / blockquote>
Het sorteren van goederen op pallets is een uitdaging, omdat het hoogteverschil moeilijk kan zijn voor de handmatige handlers – hef-, buig- en draaibewegingen zijn hard voor de rug en wervelkolom, vooral wanneer u probeert gelijke tred te houden met een transportband. Loose dozen van verschillende groottes gestapeld op smalle plaatsen kunnen moeilijk te bereiken en onhandig te hanteren zijn, en we zijn allemaal bekend met de problemen die worden veroorzaakt wanneer dozen niet correct op pallets zijn gestapeld.
Ergonomische lifters verhogen de productiviteit op de werkplek door het tillen gemakkelijk te maken, en wanneer tillen gemakkelijk is, kunt u langer en met minder inspanning meer tillen en kunt u van teamliften naar heffen voor één persoon gaan.
“Door het zware handmatige tillen uit uw workflow te elimineren, helpen bedrijven om werknemers elke dag alert en efficiënt te houden, terwijl ze ervoor zorgen dat ze niet worden blootgesteld aan risico’s van levensveranderend letsel,” zegt Peter.

Inbound logistics: flexibiliteit voor winstgevendheid

Logistieke activiteiten in snelle wereldwijde markten moeten zich voortdurend aanpassen aan veranderende economische omstandigheden en klantbehoeften. Een flexibel en aanpasbaar personeelsbestand is een centraal aspect van zakelijk succes op de lange termijn.
In de logistics is de gevarieerde aard van de fysieke belasting die gepaard gaat met handmatig tillen een belangrijke uitdaging voor de flexibiliteit van werknemers en taakrotatie. Afgezien van het omgaan met zware voorwerpen, zijn taken die frequente repetitieve bewegingen vereisen, zoals het sorteren van pakketten van een transportband op een pallet, ook veeleisend, vooral wanneer ze in een hoog tempo over een hele dienst moeten worden uitgevoerd.
Het is moeilijk om taken te roteren om te helpen met deze problemen wanneer slechts een paar bepaalde soorten werk kunnen uitvoeren. Dit maakt het bedrijf ook kwetsbaar voor gebrek aan middelen of ziekteverzuim.
Het minder kwetsbaar en flexibeler maken van uw bedrijf is daarom een van de grootste voordelen van automatisering in inbound logisticsmaterial handling, omdat het de meeste werknemers helpt om de meest veeleisende taken uit te voeren.

Voordelen van flexibiliteit zijn onder meer:

• Medewerkers kunnen een breed scala aan verschillende taken uitvoeren
• Ze kunnen op elk moment worden verplaatst naar waar ze het meest nodig zijn< / li>
• Ze kunnen schakelen tussen werkstations om onnodige downtime te voorkomen
• Een breder scala aan taken en functies kan worden beheerd met bestaande resources
• Het is gemakkelijker om parttime of uitzendkrachten aan te nemen tijdens drukke periodes< / li>
• U hebt meer vrijheid om de juiste persoon voor uw bedrijf aan te nemen in plaats van de beste persoon om een bepaalde taak uit te voeren< / li>

Wanneer werknemers een grotere verscheidenheid aan werkstappen kunnen uitvoeren, kan hun productiviteit worden geoptimaliseerd door naar elke taak te kunnen gaan, afhankelijk van waar de behoefte zich voordoet. Op deze manier brengt een flexibel personeelsbestand een verscheidenheid aan kostenefficiënties met zich mee en biedt het meer kansen aan werknemers.

“Lifting machines discrimineren niet, je hebt niet alleen omvangrijke mannen nodig om material handling op locatie te doen,” zegt Peter.
“Als je een wervingsbureau belt, hoef je niet aan te geven dat je mensen nodig hebt die grote gewichten aankunnen. Voor uitzendkrachten is er veel vraag naar hun diensten, ze kunnen kiezen welke baan ze willen nemen. Geconfronteerd met een keuze tussen handmatig tillen en geautomatiseerde oplossingen, welke taak gaan ze kiezen?”
“Het is duidelijk dat slimme tiltechnologieën vrouwen in staat stellen om het werk te doen. Ze stellen banen open voor verschillende mensen. Je kunt de beste persoon voor je bedrijf krijgen in plaats van een beste persoon voor een baan,” zegt Peter.

Het geven van gevarieerde taken aan het personeel betekent niet alleen een hogere productiviteit en efficiëntie , het creëert ook een meer dynamische werkomgeving. Dit leidt tot een grotere betrokkenheid en motivatie.
flexibiliteit in het personeelsbestand komt met veel extra voordelen, zoals verhoogde productiviteit, minimale downtime en verbeterde gezondheid en veiligheid van werknemers, die allemaal bijdragen aan hogere resultaten.
Bovendien geven slimme lifters iedereen de kracht om zware goederen te tillen, ongeacht hun sterkte of grootte. Een flexibel personeelsbestand betekent dat werknemers zich tussen werkstations kunnen verplaatsen om onnodige downtime te voorkomen en continue productiviteit te garanderen. Bedrijven hebben veel meer flexibiliteit op het gebied van werving en werknemersrotatie.

Inbound logistics material handling: Slimme tiloplossingen

Op hun productiesite in België stond Rockwool, maker van isolatiematerialen, voor een onhoudbare situatie. Elke arbeider tilde elke dag bijna driehonderd dozen van 25 kg, met een totaal gewicht van meer dan 7 ton.
Rockwool geïnvesteerd in ergonomische vacuümheffers. De productiviteit nam toe, omdat werknemers nu in staat waren om hun werksnelheid gedurende de dag te behouden zonder moe te worden.
“De investering in tilapparatuur betaalt zich snel terug vanwege de duidelijke gezondheidsvoordelen voor de werknemers”, zegt Danny Flass, Production Site Supervisor.
Vacuümhefapparatuur is een semi-automatische oplossing voor de uitdagingen op het gebied van efficiëntie, veiligheid en flexibiliteit waarmee inbound logisticsmaterial handling wordt geconfronteerd die we hierboven hebben geschetst. De technologie is veelzijdig en kan worden aangepast aan specifieke bedrijfsbehoeften. En het is gebruiksvriendelijk, vereist minimale training en een korte periode om te wennen aan de nieuwe manier van werken.
TAWI is een wereldleider in deze technologie. Met het hoofdkantoor in Zweden worden TAWI-oplossingen geleverd via een wereldwijd netwerk van distributeurs en technici. Een wereldwijd team van ervaren ingenieurs ontwerpt tiloplossingen op maat van uw behoeften.
TAWI is er voor bedrijven die de arbeidsomstandigheden voor hun werknemers willen verbeteren en tegelijkertijd de productiviteit en flexibiliteit van het personeel willen verhogen.
Wanneer u investeert in TAWI til oplossingen, zorgt ons service- en ondersteuningsteam ervoor dat de apparatuur u nooit in de steek laat. Dit zijn robuuste, betrouwbare gereedschappen die alles tot 270 kg veilig en snel optillen.
Kiezen voor TAWI betekent dat u Zweedse kwaliteit en betrouwbaarheid krijgt, in product, service en ondersteuning. Wij bieden een compleet assortiment slimme hijsoplossingen die worden gebruikt in alles, van zeer specifieke productieprocessen tot de snelle pakketafhandeling in drukke distributiecentra.
TAWI til apparatuur behandelt alles, van dozen en zakken tot blokken vlees en kaas. We kunnen zware vaten, grote panelen en nog veel meer draaien, kantelen en draaien. TAWI til oplossingen omvatten vacuümheffers voor verschillende soorten lasten, unieke mobiele vacuümtiloplossingen, hefwagens, verschillende soorten takels en een breed scala aan kraansystemen. Dit betekent dat TAWI-apparatuur al uw til behoeften dekt.
Download hier onze productbrochure, en plan een gratis consult in met uw lokale TAWI-vertegenwoordiger.

Q& A

1. Hoe lang duurt het om mijn investering terug te verdienen?

   De ROI is verschillend voor elke site op basis van de unieke omstandigheden en moet in detail worden gemodelleerd om nauwkeurige voorspellingen mogelijk te maken. Maar het rendement op de investering in hijsapparatuur is vaak gemeten in maanden in plaats van jaren.

2. Zal til apparatuur onze processen vertragen?

   Als u twijfelt over hoe snel vacuümtil apparatuur kan werken, bekijk dan hier deze korte video: https://bit.ly/3C7hf9t

3. Wat als ik verschillende items heb die ik in hetzelfde gebied moet tillen?

   Met TAWI kunt u de zuigvoet snel vervangen om een snelle, efficiënte en veilige hantering van een breed scala aan pakketten te garanderen.

4. Hoeveel training is nodig om de apparatuur te gebruiken?

   Er is een niveau van vaardigheid bij betrokken, zoals het leren beheersen van de op- en neergaande beweging van de liftbuis. Maar de training duurt niet langer dan een uur.

5. Wat is het verschil tussen vacuümhefapparatuur en robotica?

   Een vacuümhefmachine is geen robot, het is een hulpmiddel voor een mens. Overigens houdt dit de kosten laag omdat mensen subtiele maar vitale factoren kunnen waarnemen en dienovereenkomstig kunnen reageren – iets dat machines heel moeilijk kunnen repliceren. Robots worden op afstand bestuurd door digitale software.

6. Wat gebeurt er als er een stroomstoring is?

   In het geval van kritieke problemen zoals stroomuitval zorgen beschermingskleppen ervoor dat de belasting niet onmiddellijk wordt neergelaten om omstanders of de lading zelf te schaden. Vacuüm tillen verlaagt ook het risico op schade aan materialen zoals krassen of vervorming, en het risico op het laten vallen van goederen wordt geminimaliseerd.< / li>

7. Is een persoon niet flexibeler, sneller en efficiënter dan een lifting machine?

   Ja en nee. Ten eerste hangt het af van elke persoon en hun fysieke kenmerken. Ten tweede is het zeldzaam dat een persoon in staat is om herhaaldelijk met hoge snelheid te tillen gedurende een hele dienst, dag na dag, zonder uitgeput te raken of zichzelf te verwonden.< / li>

8. Kan til apparatuur worden getest?

   Ja. TAWI heeft bijvoorbeeld demonstratie-units die we naar klanten kunnen brengen. Onze vertegenwoordiger stelt de eenheden in en dan laten we de eenheden normaal gesproken een week bij u, zodat ze echt kunnen worden getest zonder dat we toezicht houden op de operators, zodat ze eraan wennen. We hebben ook demonstratieruimtes in onze verkooppunten in verschillende landen, zodat bedrijven ons de producten kunnen brengen die ze moeten optillen en we de vacuümunits kunnen testen en verschillende mogelijkheden kunnen bespreken.< / li>

9. Mensen kunnen overal naartoe, machines zijn toch minder flexibel?

   Vacuümheffers worden opgehangen aan portalen, waardoor ze over het algemeen op maat kunnen worden gebouwd om te passen bij de vorm en grootte van een specifiek gebied. Veel magazijnen hebben krappe, smalle werkruimtes met weinig hoofdruimte, maar ook hier bestaan oplossingen, afhankelijk van de goederen die u behandelt. Bepaalde apparatuur maakt bediening met één hand mogelijk, evenals uitdagende bewerkingen zoals stapelen.

   Flexibele hefhulpmiddelen zorgen ervoor dat de machinist zich kan verplaatsen en al het vloeroppervlak kan bereiken dat nodig is voor optimale efficiëntie. De nieuwste vacuümhefgereedschappen van TAWI werken op accu’s, zodat bijvoorbeeld orderpickers zeer mobiel zijn.

Klik hier voor meer informatie over het verbeteren van productiviteit, flexibiliteit en gezondheid & veiligheid in logistics..