Jollyroom

Udfordringerne omkring håndtering af materialer vokser

Jollyroom er den største e-handelsvirksomhed for børn og babyprodukter i Norden. Ligesom det er for mange e-handelsvirksomheder, så har de seneste år også givet nye logistiske udfordringer for Jollyroom. Planlægning bliver hurtigt til en udfordring når der kommer forsinkelser på forsendelser, ordrebeholdning samt kundekrav.

Vi er på besøg på det mindste af de tre Jollyroom varehuse i Gøteborg og det er STORT. Her håndteres de største og tungeste varer i et konstant flow af indkommende varer. På denne her særlige dag er det, gennem et helt skift, kun trampoliner som bliver sorteret og palleteret. Pakkerne er store, tunge og svære at håndtere manuelt. Det kræver at to personer hjælper hinanden med hvert løft. Sådan er det typisk.

Hvordan kan vi mindske sygefravær og blive mere effektive?

For cirka et år siden besluttede Jollyroom, at de skulle se på mulige løfteløsninger til håndtering af det tunge og omfangsrige gods. Prioriteten var at forbedre de ergonomiske forhold for deres medarbejdere, minimering af sygefravær. Det var især i de tilspidsede perioder og højsæsonen som var i fokus. Vakuumløfter løsningen fra TAWI levede op til kravene og blev især værdsat pga. dens lette betjening.

“Vores medarbejdere er rigtig glade for at bruge Vakuumløfterne som lige nu anvendes til at løfte på næsten alt vores gods”, Kameran Mala, Teamleder for Inbound hos Jollyroom.

Vores sorteringsprocess er blevet mere tids- og omkostningseffektiv samt at vi næsten ubesværet nu kan løfte gods op til 70 kg. Dette er med til at sikrer langsigtede ergonomiske arbejdsforhold. Vakuumløfterne er blevet en naturlig del af arbejdsgangen og anvendes mange timer hver dag.