Fire helt almindelige udfordringer fra ordreplukning (og hvordan man løser dem)

Toiletter har lidt af en rejse bag sig. Næste gang du sætter dig på tønden, kan du prøve at forestille dig rejsen et toilet har været på. Med en vægt på omkring 40 kg er det ikke en nem opgave at få porcelænet fragtet fra butik til dit måske mindste rum. En udfordring som denne skabte økonomiske konsekvenser for en af Nordamerikas største kæder. Med tusindvis af butikker sælger de en kolossal mængde toiletter. Der skal en topersoners lift til at få kassen over på en palle og ud af butikken.

Fra to-mandslift til håndtering af kun én person

Pludseligt ser en ny løfteanordning dagens lys. Den er udstyret med en løftearm som bruger vakuum og en sugefod til at gribe de tunge kasser. Brugen af det nye udstyr er lidt langsommere end to personer, men nu har kun en person mulighed for på egen hånd at vælge de toiletter som skal leveres. Forretningskæden bestiller det samme udstyr til alle butikkerne og ser nu et afkast på investeringerne inden for kun fire måneder. på trods af det kun handlede om toiletter og den nødvendige arbejdskraft til håndteringen. Personalet, der fritages for plukkeopgaver, omplaceres til andre opgaver. Færdig arbejde – alle er glade.

Historien er en af ​​de seneste succeser opnået af TAWI´s nye mobile ordreplukker . Men problemet med ordreplukning i moderne logistik er meget, meget større end den ydmyge latrin.

‘Ordreplukning 4.0’

Af alle lageroperationer er ordreplukning en af ​​de dyreste, og på samtidig en af ​​de sværeste at automatisere. Ordreplukningsmetoder såsom batching, zoneplukning og bølgeplukning har hjulpet med at reducere den samlede plukketid som kræves for at indsamle de ønskede varer og dermed øge effektiviteten. Men selvom der har været et kollektivt forsøg på at automatisere plukkeprocessen, så er de manuelle plukkesystemer stadig de mest udbredte.

Ordreplukningen har stor betydning for lager effektiviteten og er derfor et centralt område i næsten alle forsyningskæder. Inden for logistik tegner ordreplukning sig for mere end halvdelen af ​​lagerets driftsomkostninger. En overvejende afhængighed af manuelt arbejde bidrager ofte til forhøjede omkostninger.

To mænd plukker ordrer på et lager

Den digitale transformation bevirker at industrier over hele verden står over for nye udfordringer. Udvalget øges, tilpasning af varer, diversitet, alt samme noget som øger kompleksiteten inden for logistik. En effektive styring af logistikprocesser bliver mere kompleks dels pga. begrænsningen af mulighederne for bulk håndtering og forsendelse.

Den hurtige stigning i e-handel går hånd i hånd med voksende udfordringer for pluk. Der er en række årsager til dette, herunder:

• Et stadigt stigende antal ordrer
• Høje kundeforventninger i form af hurtig og fejlfri levering
• Et voksende udvalg af produkter på lager
• Ordrer, der i stigende grad omfatter et mindre antal varer
• Høj medarbejderomsætning og lav tilgængelighed af medarbejdere

Jo mere komplekse ordrerne er, desto vigtigere bliver innovative ordreplukningsmetoder. Den digitale transformation af industrien omtales almindeligvis som “Industry 4.0”, mens parallelle udviklinger i logistiksektoren er kendt som Logistics 4.0. Inden for ordreplukning ser vi også implementering af teknologier til at reagere på digitaliseringens udfordringer, herunder tekniske løsninger, der understøtter den manuelle ordreplukning. Forskere omtaler disse systemer som “Ordreplukning 4.0”. Maskinbaserede plukkesystemer hvor ordreplukning udføres af robotter er ikke så udbredte i praksis på grund af mindre fleksibilitet og tilpasningsmuligheder ved plukning heterogene varer. Derfor kan det med rimelighed antages at mennesker vil forblive en væsentlig del af Ordreplukning 4.0. Især i lyset af trenden med stigende e-handel, individualisering og med varehuse der har et højt mix og lavt volumen.

Pluk af lagerordre: en ny løsning dukker op

Hvordan kan Ordreplukning 4.0 se ud i praksis? TAWI har udviklet semi-automatiske løfteteknologier i mere end 30 år. Vi siger ikke at vi har alle svarene. Men nogle gange kan vi tilbyde logistikbranchen noget så enkelt, men genialt, at det er værd at se hurtigt på, hvordan dette opstod. Baghistorien fortæller os også om de fælles udfordringer, som erhvervslivet står over for med hensyn til lagerordreplukning.

Fra prototype til endelig løsning

Hos TAWI er vi specialister i vakuumløfteteknologier, men ofte kommer vores løsninger fastgjort til en stor stålramme som er boltet til gulvet. For et par år siden opdagede vores afdeling i USA at virksomheder som bankede på vores dør var på jagt efter nyt til lagerordreplukning. Et sådant firma var en national butikskæde som solgte sportsartikler. De havde brug for at vælge blandt forskellige store kasser pakket med jakker, bolde, net spredt ud over deres varehuse. Kasserne skulle hentes ned fra hylderne ved at trække dem ud på en anden palle. Ofte var der hold på mindst to personer på jobbet.

“Udover vægten var en udfordring så var det også at kunne nå ind på hylden hvor man ikke kunne lave et ordentligt løft. Det var det risikabelt,” siger Mike Lee, præsident for TAWI North America. “Vi eksperimenterede med en slags mini gaffeltruck hvorpå vi monterede en af ​​vores vakuumløftere koblet til truckens batteri. Det virkede! Klienten synes godt om løsningen.”

Optimal mobilitet og fleksibilitet

Grundidéen var god, men det krævede meget arbejde at udvikle en mobil løfteanordning, der kunne passe på ethvert mærke gaffeltruck eller palleløfter, og som ikke behøvede at blive boltet på – du vil ikke bære rundt på plukkeudstyret, når det ikke er nødvendigt. For det andet var en uafhængig strømkilde afgørende.

“Løsningen var et selvstændigt produkt, der var kompatibelt med enhver gaffeltruck eller palledonkraft, batteridrevet, løftede op til 80 kg og med et let tilgængeligt værktøj, der strækker sig ind i et stativ eller en hylde for at vælge produktet ud,” siger Mike . ”Det gør maskinen både fleksibel og 100 % mobil. Desuden falder risikoen for skader på arbejderen og skader på produktet i det væsentlige til nul.”

Løfteanordningen løser dermed alle fire hovedproblemer for produktionsledere med hensyn til lagerordreplukning:

1. Det er meget arbejdskrævende
2. Det er meget tidskrævende
3. Risikoen for at medarbejderne kommer til skade er betydelig
4. Risiko for produktskade

I bund og grund er dette en afprøvet teknologi med øget mobilitet og rækkevidde. Da TAWI tog sin Mobile Order Picker på markedet, sagde flere kunder, at de var begyndt at designe noget lignende selv. Dette omfattede “big box”-butikker i udkanten af ​​byer, men også lager og distributionscentre som betjener e-handelsmarkedet.

“Vores vakuumløftere er ikke nye. Vi opfandt dem for 30 år siden,” siger Mike. “Så den grundlæggende indmad i Mobile Order Picker er en velkendt teknologi. Det er meget brugervenligt – personalet er i gang efter blot en times træning. Investeringsafkastet er meget bedre end fuld automatisering. Semi-automatisering er ofte langt billigere og langt mere fleksibel.”

Mangel på arbejdskraft og fordelene ved semi-automatisering

Efter Covid-pandemien var status på verdensøkonomien at der manglede arbejdskraft i mange lande. Migranter vendte tilbage til deres hjemlande, ældre er gået tidligt på pension, og børnepasning eller helbredsproblemer gør at mange helt har forladt arbejdsmarkedet. Arbejdsgivere gjorde den opdagelse at arbejdskraft ikke er givet men en forretningsrisiko som er værd at have med som risikofaktor. Ifølge Financial Times, “en ny generation af medarbejdere har lært hvor vigtige de virkelig er”.

Hvordan påvirker dette ordreplukning?

“Plukprocessen på lagrene er meget arbejdskrævende og der var mangel på arbejdskraft i logistikken selv før Covid,” siger Mike Lee. “De fleste af de virksomheder vi har talt med har arbejdskraften som nøglefaktor. Nogle produkter kræver tre eller endda fire personer til at løfte sikkert – Prøv at bare at tænke på en grill, madrasser eller kanoer. Derfor er den sørgelige sandhed, at mange steder ignorerer sikkerhedsaspektet.”

Detailbutikkerne er overalt men distributionscentrene findes ofte i mere landlige områder, hvilket øger udfordringen at finde arbejdskraft. I USA er de ofte placeret på store motorvejs ruter og grupperet sammen. Det øger efterspørgslen efter medarbejdere. Kort sagt, så behøver du ikke at begrænse din arbejdsstyrke til fysisk stærke personer. Med mobil vakuumløfter teknologi halverer du ikke kun antallet af arbejdere som du har brug for, men du åbner også gør også stillingen disponibel for en meget bredere skare af mennesker.

En smart og mobil løfteløsning

TAWI-ligningen er at reducere skader, øge produktiviteten og øge fleksibiliteten. Vi er stolte af at vores Mobile Order Plukker, ikke bare løser denne vores ligning. Men at den gør det på en så elegant og overbevisende måde. Teknologien er stadig ny på markedet og har vakt stor interesse. I USA har en stor e-handelsforhandler for nylig købt 10 mobile ordreplukkesystemer fra TAWI og piloterer dem på deres distributionscentre. Tøv ikke med at kontakte en af ​​vores repræsentanter for at finde ud af, hvordan denne løsning kan hjælpe din virksomhed.