Jollyroom

Wachsende Herausforderungen bei der Materialhandhabung

Jollyroom ist das größte E-Commerce-Unternehmen für Kinder- und Babyartikel in den nordeuropäischen Ländern. Wie viele andere E-Commerce-Unternehmen hat auch Jollyroom in den letzten Jahren neue logistische Herausforderungen zu bewältigen, z. B. Lieferverzögerungen, schwer planbare Lagerbestände und steigende Kundenanforderungen.

Wir befinden uns in einem von drei Jollyroom-Lagern in Göteborg. Dieses spezielle Lager (obwohl riesig) ist das kleinste. Hier werden die sperrigsten und schwersten Artikel mit einem kontinuierlichen Wareneingang bearbeitet. An diesem speziellen Tag werden während einer ganzen Schicht ausschließlich Trampoline sortiert und palettiert. Die Pakete sind groß, schwer und schwierig von Hand zu handhaben, so dass sich zwei Personen bei jedem Heben gegenseitig helfen müssen. Zumindest war das früher so.

Wie können wir den Krankenstand minimieren und effizienter arbeiten?

Vor etwa einem Jahr beschloss Jollyroom, nach Lösungen für die Handhabung schwerer und sperriger Güter zu suchen. Vorrangig ging es darum, den Krankenstand zu minimieren und bessere ergonomische Bedingungen für die Mitarbeiter zu schaffen, insbesondere in der Hochsaison. Die Vakuum-Hebelösung von TAWI erfüllte die Anforderungen und wurde vor allem wegen ihrer einfachen Erlernbarkeit und Bedienung geschätzt.

„Unsere Mitarbeiter nutzen die Vakuumheber sehr gerne und heben damit fast alle unsere Artikel“, Kameran Mala, Teamleiter Inbound bei Jollyroom.

Das macht den Sortierprozess zeit- und kosteneffizienter. Vor allem aber wird das Heben von Waren bis zu 70 kg fast mühelos und sichert den Mitarbeitern langfristig ergonomische Arbeitsbedingungen. Die Vakuumheber sind zu einem selbstverständlichen Teil des Arbeitsablaufs geworden und werden täglich viele Stunden eingesetzt.