Referenser

The shipping crew at Hawe Hydraulik repeatedly lift and move boxes weighing up to 40kg; a strenuous job with substantial risk of injury. Operations Manager Jeff MaDouse, together with the company’s CEO, decided to improve the situation for their staff. By implementing a TAWI vacuum lifter in the shipping and receiving department they have eliminated the risk of lift injury, and as a bonus they are now able to get more done in less time.

50% reduction in time unloading boxes

The shipping crew is now unloading boxes in 10 minutes, as opposed to 20 minutes. This means each shift has gained one extra hour of completed work, and processing their boxes to pallets have been dramatically simplified.

Utmaningen

Lösningen

Ryggskador på grund av tunga lyft

Omedelbara effekter av ergonomiska lyftare

Palletering av 50 kg träbuntar utan ansträngning

Förbättrad flexibilitet för arbetskraften

En ergonomisk lösning

En person kan lyfta och transportera 80 kg rullar, utan problem

Optimerat arbetsflöde och ergonomi

Utmaningen

TAWI-lösningen

Framgångsrikt genomförande

Rockwool, världsledande leverantör av stenullsprodukter och isoleringssystem, har investerat i flera ergonomiska lyftsystem från TAWI. På deras produktionsplats i Belgien används vakuumlyftar och lyftvagnar dagligen för att lyfta och transportera olika gods och de har blivit en naturlig del av produktionsflödet. Genom att investera i TAWI-lyftutrustning ville Rockwool göra jobbet enklare och mer ergonomiskt för de anställda.

Lyft 7200 kg lådor varje dag, utan problem
Lyfta kartonger som väger mellan 20 och 30 kg och staplar dem på pallar gjordes för hand för några år sedan. En pall kan innehålla upp till 72 kartonger, varje kartong väger cirka 25 kg, vilket motsvarar en totalvikt på ca 1800 kg per pall. En anställd fyller minst fyra pallar per skift och lyfter totalt 7200 kg. Med hjälp av TAWI-lyftar kan dessa vikter hanteras på ett tidskrävande sätt och utan att påverka arbetarkroppen skadligt.

Förbättrad personalhälsa och tillfredsställelse
Sedan investeringen gjordes har lyftarna använts vid varje skift varje dag. Produktionsarbetarna har haft positiva tidsbesparande effekter eftersom de nu kan behålla samma arbetshastighet hela dagen utan att tröttna. Danny Flass, produktionsplatsövervakare, är övertygad om att investeringen i TAWI-lyftutrustning lönar sig snabbt på grund av de uppenbara hälsoeffekterna för de anställda.

Tidigare hanterades alla ark manuellt. Varje lyftoperation var tung och kunde bara utföras med två anställdas styrka åt gången. Av den anledningen var det svårt att slutföra orderpackning utan avbrott. Dessutom var det utmanande att undvika repor och skador på kanter och ytor, vilket skulle leda till klagomål från våra kunder.

Vi kontaktade TAWI för att hitta en hållbar lösning för att undvika tunga lyftoperationer och produktskador. Idag har vi förbättrat arbetsflödet och får färre klagomål

Våra vakuumlyftar används 25-50 gånger om dagen. Det är ett värdefullt verktyg som används av alla anställda på lagret, när de behöver lyfthjälp. Vi kan skicka order utan avbrott, eftersom lyftningen kan hanteras av en person ensam och sist men inte minst får vi färre klagomål från kunder eftersom vi undviker att skada produkterna.

Lyfter för hand, varje dag

På RPC Superfos i Randers produceras och förpackas stora mängder förpackningar dygnet runt, varje dag. Färdiga produkter packas i kartonger och placeras på pall. Ofta måste kartonger lyftas över axelhöjd då de staplas upp till 2,6 meter högt. Den typen av upprepade lyft påverkar kroppen på sikt och kan leda till arbetsskador.

Vakuumlyftar var lösningen

Vi kontaktade TAWI och tillsammans tog vi fram en lösning som passar perfekt för våra behov. Vi har jobbat tillsammans med samma leverantör av lyftlösningar i över 18 år och är nöjda med dem.

Ergonomi har högsta prioritet

Vakuumlyftarna används dygnet runt av personalen som packar våra varor. Nya medarbetare får lära sig att hantera lyftarna som en del i sin introduktionsutbildning. De använder vakuumlyftar med sugfötter och lyfter med krokar. ”Vi skulle inte klara våra manuella lyftmoment utan dem”, säger Susan  Betzer, packanställd och arbetsmiljöombud på RPC Superfos Randers. Henning Frederiksen som är projektledare fortsätter: ”Med våra vakuumlyftar minskar vi risken för arbetsrelaterade skador på lång sikt. Och våra medarbetare är glada att vi har hittat en lösning som tar hänsyn till deras hälsa och välmående”.

På SCAs produktionsanläggning i Falkenberg hanteras många stora och otympliga rullar varje dag. Rullarna plockas från pall och transporteras till en maskin där de lyfts och monteras i maskinen. Rullarna plockas både horisontalt och vertikalt, och tack vare TAWI Lyftvagnar kan medarbetarna på SCA nu göra det utan fysisk ansträngning.

Investeringen i TAWI lyftvagnar var ett viktigt steg för att förbättra ergonomin och minska risken för långvariga skador orsakade av upprepade manuella lyft.

Med lyftvagnarna plockas rullar enkelt från pall eller hyllor, roteras, transporteras och monteras på maskinaxel. De ergonomiska och bekväma handtagen, samt det faktum att vagnarna är så lätta att köra, ses som ytterligare fördelar.

Tack vare investeringen i TAWI Lyftvagnar kan SCA undvika tung manuell hantering och därmed minimera belastningen på medarbetares ryggar, axlar och knän.

När Systembolaget öppnade en ny butik i Kungsbacka installerades TAWI VacuCobra i ett traverssystem med aluminiumskenor för att underlätta ergonomisk och effektiv varumottagning.

Till en början var inte alla övertygade om nyttan med lyften och ibland valde man att lyfta manuellt, utan hjälpmedel. Men när bolagets årliga undersökning nyligen visade på en ökning av problem i ländrygg och knän uppmanades personalen att utnyttja alla ergonomiska hjälpmedel.

I butiken i Kungsbacka träffar vi Henrik som erkänner att han tillhörde dem som var skeptiska till lyften. Han var rädd att det skulle ta mer tid att använda den och lyfte därför oftast manuellt. Men efter att ha använt lyften varje dag i en månads tid har han ändrat uppfattning.
– Jag var lite av en motståndare till det här, men nu när man har vant sig måste jag säga att jag gillar den. Det är väldigt skönt att slippa lyfta och man känner verkligen skillnad i kroppen efter en arbetsdag, säger Henrik.

Han påpekar att Cobran även klarar att lyfta två mindre lådor samtidigt vilket underlättar och effektiviserar arbetet avsevärt.

Erfarenheten i butiken är att Cobran är ett utmärkt hjälpmedel som är enkelt att använda och klarar att hantera de flesta kartonger. Man uppskattar det smidiga enhandsgreppet och att kartongen enkelt kan roteras innan den sätts ner på pallen. Cobran greppar lätt olika typer av kartonger (så länge leverantören har packat dem korrekt) och lossar lasten utan problem. Man måste bara lära sig att lita på verktyget, berättar Henrik.

När vi hälsar på är det lugnt i butiken och personalen upplever inte någon direkt tidsbesparing när de använder Cobran. Man kan dock konstatera att det kommer bli skillnad när det är mycket att göra och man kan behöva plocka 20 pall i ett sträck. Plockar man då utan hjälpmedel kanske den första pallen går snabbare, men totalt sett blir det en tidsbesparing att använda Cobran eftersom man klarar att hålla ett jämt tempo hela tiden. Dessutom är man inte helt slut efteråt utan klarar att fortsätta plocka ute i butiken när man är klar med sorteringen på lagret konstaterar Henrik.

Jotun Paints Europe Ltd driver en UPPER TIER COMAH anläggning i Storbritannien. Jotun använder mycket lättantändliga lösningsmedel i tillverkningen av färg och relaterade produkter.

Jotun har en policy som säger att medarbetare ska använda lyfthjälpmedel för att lyfta gods som väger mer än 25 kg. Eftersom många av de produkter de tillverkar överstiger denna viktgräns kontaktade företaget TAWI för att hitta en lämplig lyftlösning. På grund av de känsliga produkter som används i tillverkning och fyllning måste all utrustning som används vara säker. TAWI ombads därför installera ATEX-klassad utrustning som klarar att lyfta upp till 50 kg.

Jotun använder idag vakuumlyftar i flera olika modeller för att möta olika behov på olika anläggningar.

Utrustningen är enkel att använda och gör att användaren helt och hållet kan undvika att vidröra godset. Då utrustningen som använts för att lyfta fyllda färgburkar fungerat så bra vill Jotun nu investera i fler TAWI lyftar för att hantera papperssäckar med ingredienser som används i tillverkningen.

På bryggeriet Jopen i Nederländerna lastas pallar med hundratals kartonger fyllda med ölflaskor varje dag. Varje kartong väger 13,5 kg och en pall rymmer 60 kartonger, alltså en total vikt om 810 kg per pall. Man plockar även ölfat från ett rullband och vrider dem 90 grader innan de placeras på pall. Ett fat väger 26,5 kg och varje pall tar 20 fat. Med TAWIs lyftsystem hanteras dessa processer både tidseffektivt och ergonomiskt, vilket effektivt ökar medarbetarnas hälsa och välmående.

Optimerat arbetsflöde med TAWI lyftsystem

Att lyfta fulla ölfat är mycket ansträngande om det görs för hand, särskilt då de måste vridas 90 grader innan de placeras på pallen. Tack vare TAWIs lyftar kan faten med lätthet hanteras av en enda medarbetare. Den integrerade vridfunktionen gör att faten enkelt vrids 90 grader med en snabb rörelse.

Enkel hantering av kartonger och ölfat, utan ansträngning

De anställda använder TAWIs lyftar på varje skift, varje dag. ”Utrustningen är enkel att använda och att lasta kartonger och fat på pall går snabbt med vakuumlyftarna, dessutom är det ergonomiskt”  säger Matthijs van der Geest, Jopen Brewery.

I över 40 år har LG Collection tillverkat träpaneler, laminatskivor, diskbänkar och andra typer av bänkskivor. Varje dag lyfter och transporterar medarbetarna stora och tunga skivor. För ungefär 10 år sedan beslutade LG Collection att investera i ett lyftsystem från TAWI. Beslutet grundades på klagomål från medarbetare som upplevde problem med värk i rygg och axlar på grund av tunga och repetitiva lyft.

Investering i lösning från TAWI

När ett TAWI-system tagits i drift blev det genast tydligt vilka ergonomiska hälsofördelar det medförde. Som ett resultat började fler medarbetare efterfråga lyfthjälpmedel för att undvika värk och muskeltrötthet. Idag har LG Collection 20 olika system från TAWI som används i olika steg i produktionsprocessen, samt i paketering och logistik.

Mindre sjukfrånvaro och större flexibilitet

Med TAWIs lyftar kan alla lyfta stora och tunga skivor, och medarbetarna kan hålla ett jämnt tempo hela dagen utan att belasta sina kroppar. ”Mängden sjukfrånvaro har minimerats” säger Björn Skoglund, produktionsledare på LG Collection.

Bakels Aromatic tillverkar bakmixer, i sin produktion blandar de olika råvaror enligt recept genom att tömma säckar med ingredienser i stora blandkärl. De olika mixerna används i bröd och konfektyrprodukter och distribueras till företag i mer än 120 länder.

Varje dag lyfts hundratals säckar med ingredienser från pall, transporteras till blandkärl och töms. För att kunna hålla ett jämnt och bra produktionsflöde använder Bakels Aromatic lyfthjälpmedel som minimerar belastningen på medarbetarnas ryggar, armar och axlar.

Ergonomiska vakuumlyftar från TAWI

För ett flertal år sedan beslutade Bakels Aromatic att prova en vakuumlyft från TAWI för att hjälpa medarbetarna att lyfta och tömma tunga säckar. Sedan dess har vakuumlyftarna blivit en naturlig del i produktionsprocessen och anläggningen i Göteborg har idag sex TAWI vakuumlyftar som används vid olika moment i produktionen. Lyftarna används hela dagarna, varje dag.

Effektiv produktion och flexibla medarbetare

Med TAWI vakuumlyftar kan medarbetarna tömma flera pallar med tunga säckar utan att anstränga sig eller tappa fart. ”Lyftarna är oumbärliga i vårt dagliga arbete, både för att öka effektiviteten i produktionen och för att förbättra medarbetarnas ergonomi och välmående”, säger Jonas Eriksson, Produktionschef.

På DLG Vet lyfter vi säckar och andra tunga varor på lagret. Manuella lyft var tidigare del i den dagliga rutinen på jobbet och det var en tuff utmaning för medarbetarna.

Vi kontaktade TAWI

Vi ville ha en användarvänlig lösning som kunde göra det lätt att lyfta tungt, därför kontaktade vi TAWI.

En lösning som passar våra behov

Nu när vi har en vakuumlyft skulle vi aldrig klara oss utan den – och förhoppningsvis behöver vi inte det. Investeringen har inneburit en enorm förbättring i relation till våra medarbetare och det dagliga arbetsflödet. Vi använder alla vakuumlyften vid behov och den har gett oss större frihet och flexibilitet att utföra vårt jobb.