Références

The shipping crew at Hawe Hydraulik repeatedly lift and move boxes weighing up to 40kg; a strenuous job with substantial risk of injury. Operations Manager Jeff MaDouse, together with the company’s CEO, decided to improve the situation for their staff. By implementing a TAWI vacuum lifter in the shipping and receiving department they have eliminated the risk of lift injury, and as a bonus they are now able to get more done in less time.

50% reduction in time unloading boxes

The shipping crew is now unloading boxes in 10 minutes, as opposed to 20 minutes. This means each shift has gained one extra hour of completed work, and processing their boxes to pallets have been dramatically simplified.

The challenge

Life’s Abundance wanted to find a back- and time-saving alternative for handling 20kg sacks of pet food. They realised that the pace of the company’s grwoth would make keeping up with demand nearly impossible for warehouse staff without some kind of innovation.

The solution

After a thorough analysis of their workflow, Life’s Abundance was recommended to implement a TAWI vacuum lifter. The lifter was installed and employees quickly learned how to use it. A couple of months in, the staff could not imagine working without the lifter. After seeing great results in both productivity and employee wellbeing, the company has continued to implement TAWI vacuum lifters in all their warehouse facilities in the US.

As a manufacturer of bakery ingredients, Bakels Aromatic mix raw produce according to recipes by emptying sacks with ingredients into mixing tanks. The various mixes are used for bread, confetti and confectionary products and distributed to various segments in more than 120 countries.

Every day, hundreds of sacks filled with bakery ingredients are lifted from pallets, transported to mixing tanks and emptied. To keep a consistent and optimal production flow Bakels Aromatic need lifting aids to save employee’s backs, arms and shoulders.

TAWI ergonomic vacuum lifters

It’s been several years since Bakels Aromatic decided to try a vacuum lifter from TAWI to help employees lift and empty heavy sacks. Since then the vacuum lifters have become a natural part of the production process and today the production site in Gothenburg has six TAWI vacuum systems at various work stations around their facility. The lifters are used all day, every day.

Production efficiency and workforce flexibility

With TAWI vacuum lifters the employees can handle several pallets of heavy sacks without straining their bodies or losing speed. “The lifters are necessary for us in our daily work, both to increase efficiency in the production and to improve the ergonomic health of the employees”, Jonas Eriksson, Production manager.

Des blessures au dos consécutives au levage de charges lourdes

Effets immédiats des préhenseurs ergonomiques

Palettiser des fagots de bois de 50 kg sans effort Chez Zabolak aux Pays-Bas, la palettisation du produit fini en bois est facilitée par l'utilisation d'un système de levage à ventouses TAWI. Les opérateurs utilisent quotidiennement le système de levage, ce qui facilite le travail et améliore la santé des employés. L'utilisation du manipulateur à vide permet de minimiser l'effort physique nécessaire pour placer les lots de panneaux de bois, lourds et encombrants, sur des palettes.

Amélioration de la flexibilité de la main-d'œuvre Selon M. Henny Jacobs, Directeur Général de Zabolak aux Pays-Bas, l’utilisation d’équipement de levage TAWI présente un autre avantage : chaque employé peut travailler avec le système d'aide à la manutention. Même les employés temporaires apprennent très facilement à travailler avec cet élévateur. «Cela rend les gens très flexibles sur ce poste de travail», Henny Jacobs, Zabolak.

Une solution ergonomique

Une personne peut lever et déplacer des rouleaux de 80Kgs sans effort

Dans la procédure d'emballage, les employés de CLAREBOUT lèvent de grands et lourds rouleaux de film, stockés à la verticale sur des palettes, sur deux couches. Ils basculent les rouleaux en position horizontale et les déplacent jusqu'aux filmeuses ou les frites sont mises en sacs, pour être envoyés aux distributeurs. Les rouleaux de 80Kgs ne sont pas faciles à lever, basculer et déplacer rapidement de manière ergonomique, mais les équipements TAWI-Levalair rendent cela possible.

Optimiser la production et l'ergonomie

Le défi

La solution TAWI

Mise en œuvre réussie

Soulever 7200 kg de cartons par jour, sans effort Soulever des cartons pesant entre 20 et 30 kg pour les empiler sur des palettes était une opération manuelle il y a encore quelques années. Une palette peut contenir jusqu'à 72 cartons pesant environ 25 kg, soit un poids total d'environ 1800 kg par palette. Un opérateur remplira au moins quatre palettes par quart, soulevant un total de 7200 kg. En utilisant des systèmes de levage par le vide TAWI, ces poids peuvent être manipulés de manière efficace dans le temps et ce, sans exercer de contrainte néfaste sur le corps des travailleurs.

Amélioration de la santé et de la satisfaction des employés Depuis la réalisation de cet investissement, les manipulateurs à vide ont été utilisés à chaque shift de travail, tous les jours. Les travailleurs en production ont constaté un bénéfice significatif sur la gestion du temps puisqu'ils peuvent désormais conserver la même cadence de travail toute la journée sans se fatiguer. Danny Flass, Responsable du site de production, est convaincu que les investissements dans des équipements de levage TAWI sont rapidement rentabilisés en raison des avantages évidents pour la santé des employés.

Auparavant, toutes les plaques étaient mues manuellement. Chaque opération de levage était pénible et ne pouvait être effectuée que par deux employés à la fois. Pour cette raison, il était difficile de remplir une commande sans interruption. En outre, il était difficile d’éviter les éraflures et les dommages sur les arrêtes et les surfaces, ce qui donnait lieu à des plaintes de nos clients.

Nous avons contacté TAWI

Nous avons contacté TAWI pour trouver une solution fiable afin d’éviter les opérations de levage manuelles, lourdes ainsi que les dommages matériels.

Aujourd’hui, notre flux de travail est amélioré et nous recevons moins de plaintes.

Notre système de levage par le vide est utilisé entre 25 et 50 fois par jour. C’est un outil précieux, utilisé par tous les employés de l’entrepôt chaque fois qu’ils ont besoin d’une assistance au levage. Nous pouvons expédier les commandes sans interruption, car le levage peut être géré par une seule personne. Enfin et surtout, nous recevons moins de plaintes de clients car nous évitons d’endommager les produits.

Levage manuel quotidien

Chez RPC Superfos, à Randers, de grandes quantités de produits d’emballage sont fabriqués et emballés toute la semaine, 24 heures sur 24. Dans le cadre de leur travail quotidien, les employés du département emballage conditionnent les produits finis dans des cartons et les placent sur des palettes. Ils effectuent de nombreuses opérations de levage à la hauteur des épaules et empilent des cartons jusqu’à des hauteurs de 2,6 mètres. Ces opérations de levage routinières affectent le corps sur le long terme et peuvent entraîner des lésions professionnelles (T.M.S.).
Les systèmes de levage par le vide étaient la solution au problème

Nous avons contacté TAWI et ensemble nous avons trouvé une solution parfaitement adaptée à nos besoins. Depuis plus de 18 ans, nous utilisons la même entreprise comme fournisseur privilégié d’équipements de levage.
L’ergonomie est notre priorité absolue

Les employés préposés à l’emballage utilisent les systèmes de levage par le vide en continu, jour et nuit. Tous les nouveaux employés apprennent à utiliser l’équipement de levage dans le cadre de leur formation. Ils utilisent les préhenseurs à ventouse équipés de crochets. «Nous ne serions pas en mesure de gérer les opérations de levage manuel sans eux», a déclaré Susan Betzer, délégués des employés des services emballage et environnement de travail chez RPC Superfos Randers. Henning Frederiksen, responsable de projet, poursuit: «Grâce à nos systèmes de levage par le vide, nous réduisons le risque de blessures liées au travail sur le long terme. De plus, nos employés sont ravis que nous ayons trouvé une solution prenant en compte leur santé et leur bien-être ».

Les travailleurs de l’unité de production chez SCA à Falkenberg
en Suède, manipulent chaque jour de nombreuses bobines volumineuses.
Les bobines sont collectées sur des palettes et transportées
jusqu’à une machine où elles sont soulevées et hissées
dans la machine. Les bobines doivent être saisies à la fois
horizontalement et verticalement, et grâce à un récent
Investissement dans six nouveaux gerbeurs TAWI, les employés de la SCA le font désormais sans effort.

L’investissement dans les nouveaux chariots a été une étape importante dans l’amélioration en terme d’ergonomie et à marqué le désir de réduire le risque des troubles causés par le
levage manuel de manière répétée. Avec les chariots élévateurs, les bobines sont facilement récupérées sur des palettes ou des racks, tournées, transportées et installées sur l’arbre de la machine. L’ergonomie et le confort des poignées ajouté au fait que les chariots soient faciles à déplacer, est perçu comme une grosse valeur ajoutée.
Grâce à cet investissement dans la nouvelle gamme de chariots élévateurs TAWI, les employés de l’entreprise SCA peuvent éviter de lourdes manutentions et minimiser les risques pour leurs épaules, dos, genoux…

Jotun Paints Europe Ltd exploite un site UPPER TIER COMAH dans la région de Humber. Jotun utilise des solvants et des résines hautement inflammables dans la fabrication de produits en lien avec les peintures.

Jotun a pour politique d’utiliser un système d’aide à la manutention pour les articles pesant plus de 25 kg. Beaucoup de produits fabriqués dépassent ce poids, c’est pourquoi TAWI a été contacté pour trouver des solutions de levage appropriées. En raison de la nature des produits utilisés dans la fabrication et le remplissage, tous les équipements doivent être parfaitement adapté à l’environnement et il a été demandé à TAWI d’installer des équipements conformes à la norme ATEX dans les zones de traitement capables de soulever jusqu’à 50 kg.

Jotun dispose actuellement d’équipements de levage par le vide de différentes conceptions et capacités afin de répondre aux exigences de différentes zones de l’usine. Le matériel est facile à utiliser et évite complètement à l’opérateur de manipuler l’article. En raison du succès des équipements utilisés pour les boîtes de peinture, Jotun cherche maintenant à investir dans davantage de dispositifs de levage TAWI pour la manutention de sacs en papier dans les zones de fabrication et de réception des marchandises.

Empiler des cartons et des fûts de manière ergonomique et productive

LG Collection a plus de 40 ans d’expérience dans la fabrication de panneaux de bois, panneaux stratifiés, plans de travail et panneaux constitués de divers matériaux. Chaque jour, les employés à la production soulèvent et déplacent des plaques volumineuses et lourdes. Il y a environ 10 ans, LG Collection a décidé d’investir dans un système de levage TAWI. La décision a été prise à la suite de différentes plaintes de la part d’employés, de douleurs dorsales et de l’épaule toutes causées par des mouvements répétitifs et pesants.

Investir dans les solutions de levage TAWI
Lorsqu’un système TAWI était opérationnel, les avantages ergonomiques pour la santé devinrent évidents. Suite à ce constat, de plus en plus d’employés ont commencé à demander des systèmes d’aide au levage pour éviter la douleur mais aussi la fatigue physique. Aujourd’hui, LG Collection utilise 20 systèmes de la gamme TAWI à différentes étapes de leur processus de production, emballage et logistique.

Moins de jours de maladie et une plus grande diversité de la main-d’œuvre
Avec les préhenseurs TAWI, tout le monde peut soulever des pièces volumineuses et lourdes et les employés peuvent conserver le même rythme tout au long de la journée sans se fatiguer. «Le nombre de congés de maladie a été réduit», déclare Björn Skoglund, responsable de la production chez LG Collection.

Chez DLG Vet, nous devons lever les sacs et les objets lourds dans l’entrepôt. Les opérations de levage manuel faisaient partie de la routine quotidienne du travail et étaient difficiles à gérer pour les employés sur de grandes plages de travail.

Nous avons fait un pas vers TAWI

Nous voulions une solution simple et agréable d’utilisation capables de faciliter les opérations de levage de charges lourdes, donc nous avons contacté TAWI.

Une solution qui répond à nos besoins

Maintenant que nous avons un préhenseur par le vide, nous ne pourrions plus nous en passer – et espérons que ce n’ne sera pas nécessaire. Cet investissement a considérablement amélioré les conditions de travail de nos employés et amélioré notre flux de travail quotidien. Lorsque besoin est, nous pouvons tous utiliser le système de levage par le vide, ce qui nous offre une plus grande liberté de diversité pour accomplir notre travail.